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佰材网为您解答:不锈钢圆管切削加工时为什么会造成材料不光滑?

发布时间 2022-10-09
佰材站内资讯 11 2022-10-09

在不锈钢圆管进行加工的过程中,切削是一道值得注意的加工程序,稍有不注意就会很容易出现很多问题,比如:在已经加工表面的残留面上折叠一些不规则的金属生成物、粘附物或者刻痕导致整个工程材料表面粗糙度等级下降。那么,不锈钢圆管切削加工时为什么会造成材料不光滑,接下来佰材网为大家解答,让我们一起来看看吧。

 

 

造成不锈钢圆管表面不光滑的原因:

1、积屑瘤

因为在切削加工中的过程中切屑的塑性流动、刀具和切屑之间的外摩擦超过了内摩擦,在刀具和切屑相互的压力作用下,导致切削底层和刀具前面发生冷焊,从而造成积屑瘤;

 

因为当积屑瘤处于生长阶段的时候,它牢固地粘附在刀面上,所以在机加工表面上划伤纵向凹槽的可能性大于粘附在机加工表面上的可能性。当积屑瘤处于最大范围及消退阶段时,其不稳定。此时虽还时而刻画沟纹,但更多的是沾附在已经加工好材料的表面上。

 

 

2、鳞刺

鳞刺指的是加工表面上的鳞状毛刺。鳞片的产生是由于在切削过程中,切屑与前刀面严重摩擦时产生的粘结现象,在堆积粘结层的挤压作用下,强化了金属层的塑性变形,导致刀刃前方的加工表面出现裂纹。当切削力超过粘结力时,切屑流出并被切断,导致裂纹层残留在已经加工好的不锈钢管表面上,形成鳞刺。其严重影响加工表面质量,通常会使304不锈钢管的表面粗糙度等级降低2~4级。

 

3、振动

如果在切削的过程中有振动,加工表面会出现振动痕迹,表面粗糙度会有明显的增大。振动是由于径向切削力过大或工件系统刚度过小引起的。切削过程中的振动会在加工表面上产生振动痕迹。振动模式为纵向、横向或倾斜分布。振动波形的水平与振动的振幅、振型密度和振动频率有关。振动不仅对刀具磨损有很大影响,而且还会恶化不锈钢圆管的表面质量。

 

 

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